انواع مفتول کششی | fouladgostar

انواع مفتول کششی | fouladgostar از این رو اولین مرحله در عملیات کشش مفتول، زدودن این اکسیدها و زنگ ها از روی مفتول می باشد که به عمیلات زنگ زدایی موسوم است. یکی از دلایلی که حتما عملیات زنگ زدایی می بایست انجام گردد، آسیب رسانی لایه اکسیدی به قالب های کشش مفتول است. پس از پوسته گیری و زنگ زدایی، مفتول از مرحله پودر کشش و دوزه عبور داده می شود و وارد دستگاه کشش مفتول می شود.

فرآیند کشش مفتول چیست و چگونه انجام می‌شود؟

افزایش طول، نسبت طول پس از کشیدن به طول قبل از کشیدن، نیز در انتخاب قالب های کشش سیم مورد توجه قرار می گیرد. پارامترهای فرآیند کشش شامل اندازه‌گیری‌هایی مانند قطر ورودی، شعاع، زاویه ورودی، زاویه نزدیک شدن، سیلندر و زاویه خروج می‌شود. در این مورد، سیم به صورت مستقیم از دستگاه کشش به داخل دستگاه  ریل‌سازی هدایت می‌شود و در آنجا به قالب‌های مورد نظر شکل داده می‌شود. در ابتدا، مفتول ورودی در دستگاه کشش مفتول قرار می‌گیرد و از طریق یک چرخش محور مرکزی به داخل دستگاه کشش مفتول کشیده می‌شود. فرایند کشش در روند ساخت مفتول وابسته به مواردی نظیر ترتیب قرار گیری قالب ها و همچنین اندازه سطح مقطع مفتول ورودی و خروجی می باشد. فرایند ساخت مفتول یکی از موضوعاتی است که برای افرادی که در این حوزه فعالیت می کنند می تواند دارای اهمیت باشد.

با خرید سرویس وی آی پی، آگهی شما در همین صفحه به صورت وی آی پی فعال شده و بالای آگهی ها قرار می گیرد. صعود آگهی شما به بالای لیست، باعث نمایش بیشتر و بهتر آگهی شما شده و منجر به افزایش کلیک و بازدید آگهی می شود. وی آی پی فرصتی است تا شما بتوانید با کمترین هزینه آگهی خود را بالانشین کنید . روش خنک کردن محصول به این صورت می باشد که در ایستگاه اولیه نورد حدود 55 درجه سانتیگراد، در ایستگاه های بعد 92 درجه و در ایستگاه نهایی 55 درجه از دمای آن کاسته می شود.

تولیدی انواع توری و فنس حفاظ / تولید و ت …

در مقیاس کوچک، این فرایند می تواند با استفاده از صفحه کشش و در مقیاس تجاری بزرگ با استفاده از ماشین فولاد گستر آلات انجام شود. این فرآیند مفهوم بسیار ساده ای دارد، برای کشش مفتول ، مفتول از درون دوزه رد شده و کشیده می‌شود. همان طور که مفتول کشیده می‌شود، حجم آن ثابت می ماند اما قطر آن کاهش یافته و در نتیجه طول آن افزایش خواهد یافت.

  • بر حسب نیم زاویه قالب (α) و مقدار کاهش سطح مقطع (r) می توان مقدار دلتا را به صورت عبارت /r)][1+(1-r)1/2 ]2α [(تخمین زد که α بر حسب رادیان و r به صورت درصد کاهش سطح مقطع سیم تقسیم بر ۱۰۰ می باشد.
  • به صورتی که در تصویر شماره 3 می توان ملاحظه کرد، دوزه کشش از دو جزء اصلی تشکیل شده است.
  • فعالیت اصلی این شرکت تولید، فروش و بهبود کیفی و کمی روانسازهای صنعتی جهت کشش و شکل دهی فلزات آهنی وغیرآهنی می باشد.
  • هرچه کشش مفتول بیشتر باشد، مفتول قوی‌تر خواهد بود و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، مناسب خواهد بود.
  • روش خنک کردن محصول به این صورت می باشد که در ایستگاه اولیه نورد حدود 55 درجه سانتیگراد، در ایستگاه های بعد 92 درجه و در ایستگاه نهایی 55 درجه از دمای آن کاسته می شود.
  • البته برای مفتول های بزرگ معمولا این کشش ممکن است در دمای بالا انجام شود علت این امر را نیز می توان به کاهش نیروی لازم برای این کار مرتبط دانست.

به عنوان مثال می توان به قالب های کشش مفتول استاندارد، قالب های کشش سیم PCD، قالب های کشش سیم TC و قالب های کشش سیم الماس طبیعی اشاره کرد. قالب های کشش سیم استاندارد دارای یک زاویه کاهش کاملاً تعریف شده است که نیروی کششی را کاهش می دهد و تغییر شکل یکنواخت را با سطح یکنواخت فراهم می کند. قالب های کشش سیم PCD از الماس پلی کریستالی (PCD) استفاده می کند، یک ماده مصنوعی که مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی و سایش ایجاد می کند. سایز دوزه‌های متوالی به کاربرده شده در یک فرآیند
کشش، تابعی از کاهش سطح مقطع، قطر اولیه و قطر نهایی است.